红丝乡新设备:EAMON牌PLFS080-L3-300-S2-P2工业步进减速器
主要工艺过程为:原矿磨细与粉煤混合制团，团矿经干燥和高温还原焙烧，焙烧矿团再磨细，矿浆进行选矿(重选和磁选)分离得到镍铁合金产品。该工艺的特点是生产成本低，能耗中的85%能源由煤，吨矿耗煤16-18kg。而火法工艺电炉熔炼的能耗8%以上由电能，吨矿电耗56-6kWh，两者能耗成本差价很大，按照目前国内市场的价值计算，两者价格相差3-4倍。但是该工艺存在的问题还比较多，大江山冶炼厂虽经多次，工艺技术仍不够稳定，经过几十年其生产规模仍停留在年产镍1万t左右。
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行星减速机为什么会出现断轴其中的原因有哪些
1、在加速和减速的过程中，行星减速机输出轴所乘受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么 终也会使其断轴。考虑到这种情况出现的较少，故这里不再进一步介绍。
2、错误的选型致使所配行星减速机出力不够。有些用户在选型时，误认为只要所选减速机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然，一是所配电机额定输出扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品样本的相近减速机的额定输出扭矩，二是同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。理论上，用户所需工作扭矩一定要小于额定输出扭矩的2倍。尤其是有些应用场合必须严格遵守这一准则，这不仅是对减速机里面齿轮的保护，更主要的是避免输出轴就被扭断。这主要是因为，如果设备有问题，减速机的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断行星减速机的输出轴。
3、同样输出轴也有折断或弯曲现象发生，其原因与驱动电机的断轴原因相同。但减速机的出力是驱动电机出力和减速比之积，相对于电机来讲出力更大，故输出轴更易被折断。因此，用户在使用行星减速机时，对其输出端装配同心度的保证也应十分注意。
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影响摆线针轮减速机工作机的工作特性：
均匀平稳：载荷平稳的发电机；载荷平稳的带式或板式输送机；螺杆输送机；轻型升降机；包装机械；机床进给机构；通风机；轻型离心机、离心泵；用于轻质液体或均匀密度物料的搅拌机、混料机；剪切机；压力机；冲压机；立式传动装置和机车行走齿轮装置（额定载荷为起动转矩）。
轻击：载荷非均匀平稳的带式或版式输送机；机床主传动装置；重型提升机；起重机回转齿轮装置；工业或矿业通风机；重型离心机、离心泵；粘性介质和非均匀密度物料的搅拌机、混料机；多缸活塞泵、分配泵；通用挤压机；压延机；回转窑。
中等冲击：橡胶挤压机；连续工作的橡胶和塑料混料机；轻型球磨机；木工机械；起重装置；单缸活塞泵。
严重冲击：挖掘机；斗链驱动；挖土机；重型球磨机；破碎机；铸造机械；重型分配泵；钻机；压砖机；卸载机；落砂机。
减速机应用的选择
任何选择之前，你必须清楚你的需求，这甚至于是人生的一个准则。
前面我们已经表述过，伺服电机用的齿轮箱的主要作用是：降低伺服电机的转速，转矩放大和匹配负载转动惯量。在考虑这三个主要作用之外，还要关注如精度，刚性，噪声等要求。
步：弄清需求
1应用中 关注的是力矩还是精度，或是兼而有之
2转动惯量匹配的要求
3应用中允许有背隙存在吗？
4刚性要求高吗？
5体积限制，方式
6噪声要求
第二步：取舍
任何选择必须有取舍，在满足 主要需求的情况下，平衡其他次要的要求，放弃可有可无的要求（如果它和重要需求相冲突的话）。
比如：机器臂应用，首先要考虑的是无背隙和高刚性，行星减速机基本不适合这类应用。而用于搬运的δ机器人，有时末端精度要求不高，通常可以用法兰输出的行星齿轮箱。再比如：器械应用，通常非常关注噪声（一般要求55dB以下，甚至更低），采用行星减速机通常会遇到噪声问题。
环境温度也是很重要的，一般行星传动（-40℃）EAMON可以低温改动。当然，成本是绕不过去的问题，一切ok，价格太高也可能不行
核心还是搞清需求，分出主次，越细越好。这样你才有可能作出正确的选择。
行星减速机优势在于以下几个方面。
1， 效率高
2， 同轴输入输出
3， 减速比可以通过多级传动的很大
4， 径向尺寸小
5， 标准精度下，可以到低成本
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我国五金工具广泛应用于地质勘探、石材、机械、汽车及 工业等各个领域，机械用的磨具、地质钻头及石材锯切工具的工艺水平已有很大提高。产品已形成系列化、标准化，品种规格齐全，产品质量稳定，部分产品在市场上具有一定的竞争力。尽管我国生产的各种金刚石工具在各行业得到广泛应用，并取得显着的经济效益，但其技术水平与国外同类产品相比还有一定的差距，主要表现在：1.整个产业缺乏统一管理和宏观调控。由于盲目发展，五金工具尤其是金刚石工具生产布局出现散而乱、遍地花的局面，工具销市场产品质量不稳定，竞争无序，价格混乱。工具生产装备和整体技术水平比较落后，一些较 的新技术、新工艺推广应用较慢。生产企业规模普遍偏小，生产不集中，工艺技术差，缺乏市场竞争力，经济效益不高。工具生产以及新产品发、工艺技术研究等方面的资金投入不足。在工具使用过程中，基体材料使用率低，钢材浪费严重。大力发展五金工具产业，狠抓新产品、新工艺的发，加快我国五金工具产业的发展，提高经济效益和整体技术水平。具体法是：1.工具产业投资力度，狠抓新产品的发和新技术、新工艺的推广，不断拓宽金刚石应用领域，提高金刚石工具产业整体技术水平和市场竞争力，以品种、质量求生存，以科技进步求发展。为满足工具市场的需要，必须加快新产品的发，提高产品质量，增加品种，提高产量。近几年来，机械、宝石、器械、木材、玻璃钢、石材工艺品、陶瓷和复合非金属硬脆材料的领域对金刚石工具的需求量逐年增加，目前，这些产品国内还是依赖进口，因此必须尽快发出高质量的各种系列的工具，以替代进口。目前，亟待发的产品有：石油钻探用PDC钻头、石材抛磨用金刚石磨块、工程薄壁钻头、金刚石珩磨油石、金刚石薄膜涂层工具、金刚石滚轮、橡胶结合剂金刚石塑性工具、PCD金刚石具、金刚石唱针、喷咀、金刚石散热片及三极管等产品。
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