-P2负载行星变速箱
胶体磨具有非常广阔的使用用途，但往往不知道该怎样选择，下面浙江百力仕就教给您如何选择胶体磨：首先我们应该了解影响研磨效果的因素有哪些：一是转速，二是磨头的机构；胶体磨磨头头的剪切速率越大，效果越好；胶体磨头的齿形结构，分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好；物料在研磨腔体的停留时间，研磨粉碎时间，可以看作同等的电机，流量越小，效果越好；环次数：越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好；以上是胶体磨研磨粉碎效果的5大因素。
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衡量行减速机性能的几个关键技术参数是：减速比，平均寿命，额定输出扭矩，回程间隙，满载效率，噪音，横向/径向受力和工作温度。输出转速与输入转速的比值。
级数：太阳轮及其周围的行星轮构成独立的减速轮系，如减速机内只此一个轮系，我们称为“ ”。为得到较大减速比，需多级传动。
平均寿命： 指减速机在额定负载下，输入转速时的连续工作时间。
额定输出扭矩： 指在额定负载下长期工作时允许输出扭矩。输出扭矩是该值的两倍。 回程间隙： 将输出端固定，输入端顺时针和逆时针方向旋转，使输出端产生额定扭矩的±2%扭矩时，减速机输入端有一个微小的角位移，此角位移即为回程间隙。单位是“弧分”。
润滑方式：行星减速机在整个使用期间无需润滑。 满载效率： 指在负载情况下，减速机的传输效率。它是衡量减速机的一关键指标, 满载效率高的减速机发热少，整体性能好。
噪音：单位是分贝（dB）A。此数值是在输入转速为3000转/分钟时，不带负载，距离减速机一米距离时测量的。
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6、使用伺服马达 除非你使用的是数码式的伺服马达，否则以上的伺服马达输出臂位置只是一个不准确的大约数。 普通的模拟微型伺服马达不是一个的器件，即使是使用同一品牌型号的微型伺服马达产品，他们之间的差别也是非常大的，在同一脉冲驱动时，不同的伺服马达存在±10o的偏差也是正常的。 正因上述的原因，不使用小于1ms及大于2ms的脉冲作为驱动信号，实际上，伺服马达的 初设计表也只是在±45o的范围。而且，超出此范围时，脉冲宽度转动角度之间的线性关系也会变差。 要特别注意，绝不可加载让伺服马达输出位置超过±90o的脉冲信号，否则会损坏伺服马达的输出限位机构或齿轮组等机械部件。 由于伺服马达的输出位置角度与控制信号脉冲宽度没有明显统一的标准，而且其行程的总量对于不同的厂家来说也有很大差别，所以控制软件必须具备有依据不同伺服马达进行单独设置的功能。
1， 如何正确选择伺服电机和步进电机？
主要视具体应用情况而定，简单地说要确定：负载的性质（如水平还是垂直负载等），转矩、惯量、转速、精度、加减速等要求，上位控制要求（如对端口界面和通讯方面的要求），主要控制方式是位置、转矩还是速度方式。供电电源是直流还是交流电源，或电池供电，电压范围。据此以确定电机和配用驱动器或控制器的型号。
2， 选择步进电机还是伺服电机系统？
其实，选择什么样的电机应根据具体应用情况而定，各有其特点。
3， 如何配用步进电机驱动器？
根据电机的电流，配用大于或等于此电流的驱动器。如果需要低振动或高精度时，可配用细分型驱动器。对于大转矩电机，尽可能用高电压型驱动器，以获得良好的高速性能。
4， 2 相和 5 相步进电机有何区别，如何选择？
2 相电机成本低，但在低速时的震动较大，高速时的力矩下降快。 5 相电机则振动较小，高速性能好，比 2 相电机的速度高 30~50% ，可在部分场合取代伺服电机。
P1-P2
本色,也就是表面上什么也没有,这种状况很容易生锈冷镀锌,这是U型螺栓常用的表面涂层,特点是经济实惠,耐腐蚀性一般达克罗,耐腐蚀适中热镀锌,这种涂层锌层比较厚,特点是耐腐蚀,通常一般电力施工或者户外施工经常用到这种涂层多元合金共渗,有结合强度高、镀层硬度高、无氢脆危害、镀层厚度均匀性好、工艺简单、节省原料等优点。具有黏着性佳,抗极压,耐高、低温,同时,还能防止工件表面损伤、腐蚀。将耐磨涂层采用特殊的方式置于螺母螺栓丝牙或表面,经加热烧结形成一层致密的均匀的有很强附着力的干膜润滑层。
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