三明机械设备:伊明牌PLE160-64外观美步进减速机
此时，要进行正常的生产，那么就只有大料或者是荒料来实现。单从这一角度来讲，即使我们采取收购便宜小料的方式进行生产，其成本也远远无法与用边料生产时相比，成本的概念由此加大了份量。同等规格的高质量的马赛克产品的用料量大于正常板材用料：对于马赛克产品的用料，如果要真正到高质量的水平，由上面的生产过程可以看到，同种规格的马赛克产品的实际用料是大于板材的实际用料量的。具体来说，有如下四点：是马赛克产品的颗粒生产过程中，需要将板材( 终介料)按照标准单元块的要求介成所需的颗粒，颗粒较小、而相比之下宽却又较大，将一板材成标准块，在宽方面的损耗可能占到15%以上的损耗，这一点在小颗粒马赛克类产品的过程中尤其突出。
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因此现如今很多企业，在对精密行星齿轮减速机维护的时候，都会采用高分子材料修复技术，因为采用该方法，不需要拆卸，修复的厚度没有受到任何限制。而且在整个过程中，不会对金属材料造成退让的特性，有着较强的吸收性。当然对于一些用户来说，在对精密行星齿轮减速机维护的时候，还应该要明确相关常识，包括具体的工作原理，相应的结构设计与具体的技术参数等问题。
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波发生器在柔轮内转动时，迫使柔轮产生连续的性变形，此时波发生器的连续转动，就使柔轮齿的啮入一啮合一啮出一脱这四种状态循环往复不断地改变各自原来的啮合状态。这种现象称之错齿运动，正是这一错齿运动，作为减速器就可将输入的高速转动变为输出的低速转动。 对于双波发生器的谐波齿轮传动，当波发生器顺时针转动1/8周时，柔轮齿与刚轮齿就由原来的啮入状态而成啮合状态，而原来脱状态就成为啮入状态。同样道理，啮出变为脱，啮合变为啮出，这样柔轮相对刚轮转动(角位移)了1/4齿;同理，波发生器再转动1/8周时，重复上述过程，这时柔轮位移一个齿距。依此类推，波发生器相对刚轮转动一周时，柔轮相对刚轮的位移为两个齿距。
行星减速机使用注意事项：
1） 额定扭矩：负载所需要的扭矩不能超过减速机的额定扭矩，例如：400W伺服电机的额定扭矩为1.3NM,使用减速比为100:1的减速机，那么理应得到1.3NM*100=130NM的扭矩，但400W对应的减速机自身有额定的扭矩只有50NM左右，所以只能按50NM的力矩来计算，负载不能超过50NM
2） 间隙：因为是机械传动，所以间隙是肯定存在的，所以一定要了解减速机的间隙，计算是不是符合设备的要求，国外的有些厂家能到3弧分以下
3） 噪音：行星减速机普遍在60-65分贝左右
注：有些客户次用，也不会算力矩、惯量，这就会导致很多不必要的麻烦，所以初步选型是很有必要的，选大了浪费，选小了容易损坏，究竟怎样才能选好呢？这关系到你的负载是什么结构？是滚珠丝杆、齿条结构还是皮带轮传动呢？这都需要通过计算和实践。
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不同的粉料，由于物理性质不同，斜槽的倾斜度有所不同.一般斜度为4％―6％；当用于电厂干灰集中设备时空气斜槽的斜度不应小于6％。空气斜槽的多孔板材料一般为水泥、化纤织物、多孔陶瓷等。粉料流态化所需要的风量，由专用小型离心式风机，也可接至送风机出口。风压一般为3―5kPa，若风压太小，则灰层不能达到理想的流态化效果；否则会破坏灰层的结构，造成气化不均匀，以至出现局部粉尘被高速气流带走，而其他部位发生堵灰的情况。
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