低合金: Q355NB/C/ MC
高强板:Q550、Q6 r />
掺入镜铁矿试验镜铁矿矿石矿物组成较单一,矿石磨至-.74mm时,9%左右单体解离。目的矿物为镜铁矿(赤铁矿中结晶程度高的变种),一般粒度在.74~.135mm之间,属易选矿石。摇床试验将原矿与镜铁矿以5∶2的比例混合进行配矿,镜铁矿原矿品位44.6%,配矿后理论品位为42.6%。磨矿8mi 。将-.15mm产物进行摇床试验,摇床条件同3.1。章总则条为了规范压力管道单位(以下简称单位)资格认可工作,保障压力管道质量,根据赋予质量技术监督部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》(以下简称《规定》)第十二条的规定本实施细则。第二条从事《规定》适用范围内压力管道的单位,必须具有相应类别级别压力管道的资格(以下简称资格),按本实施细则取得《压力管道许可证》(格式见附件一)。第三条资格类别、级别的划分:长输管道为GA类,级别划分为:1.符合下列条件之一的长输管道为GAl级:输送有、可燃、易爆气体介质,设计压力P>1.6MPa的管道;输送有、可燃、易爆液体流体介质,输送距离(输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)≥2km且管道公称直径DN≥3mm的管道;输送浆体介质,输送距离≥5km且管道公称直径DN≥15mm的管道。符合以下条件之一的长输管道脚GA2级。输送有、可燃、易爆气体介质,设计压力P≤1.6PMa的管道;GAl范围以外的管道;GAl范围以外的管道。公用瞥道为GB类,级别划分如下:GBl:燃气管道;GB2:热力管道。工业管道为GC类,级别划分如下:符合下列条件之一的工业管道为GC1级:输送GB4《职业性接触物危害程度分级》中规定性程度为极度危害介质的管道;输送GB516《石油化工企业设计防火规范》及GBJl6《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.MPa的管道;输送可燃流体介质、有流体介质,设计压力P≥4.MPa且设计温度≥4℃的管道;输送流体介质且设计压力P≥1.MPa的管道。
合金钢:
15CrMo、12Cr1MoV、30CrMnSi、38CrMoAL、42CrMo、40Cr,船板,管线钢
无 缝 钢 管执行标准 大 全
用无缝钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号):碳素钢 20 、45 号 0Cr 、20CrMo 、30-35CrMo、 42CrMo等。
2 、 GB/T8163-2008 (输送流体用无缝钢管)。 主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为 20 、Q345 等。
3 、GB/T3087-2008 (低中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为 10 、 20 号钢。
10 、 GB/T3093-1986 (柴油机用高压无缝钢管)。主要用于柴油机系统高压油管。其钢管一般为冷拔管,其代表材质为 20A 。
11 、GB/T3639-1983 (冷拔或冷轧精密无缝钢管)。主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质 20 、45钢等。
12 、GB/T3094-1986 (冷拔无缝钢管异形钢管)。主要用于各种结构件和零件,其材质为 碳素结构钢和低合金结构钢。
13 、 GB/T8713-1988 (液压和气动筒用精密内径无缝钢管)。 主要用于液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。 其代表材质为 20 、45 钢等。
16 、 GB/T14976-2008 (流体输送用不锈钢无缝钢管)。主要用于输送腐蚀性介质的管道。代表材质为 0Cr13 、 0Cr18Ni9 、1Cr18Ni9Ti 、& Ni12Mo2Ti 等。 (汽车半轴套管用无缝钢管)。主要用于汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的 碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。 其代表材质为 45 、45Mn2 、40Cr 、 20CrNi3A 等。
5NCS管线管美国ASME规范把材料及其标准列为第二卷,作为整个规范的一个重要组成部分。ASME钢材标准不仅是钢材生产部门的质量标准,而且是钢材使用单位(设计、、检验)在选用、采购、验收、检验、时的依据。ASME钢材标准是在市场经济模式下,由供需双方共同编制,且以反映钢材使用者的要求为主的标准。ASME锅炉钢板标准看似十分繁多,但仔细分析却又体系明确、紧密、互相呼应、配套性强,是锅炉建造中不可缺少的一部分。在GOR转炉精炼过程中,要加入脱氧剂及合金化材料,这一作业通过"散料系统"来实现。不锈钢的生产能力迅速增长,预期不锈钢生产领域的竞争将比普通钢领域的竞争更加。奉劝投资者慎重决策。理论上GOR转炉在降低投资和冶炼成本方面有一定的优势,但是与成熟的AOD转炉相比,这种工艺也有明显的缺撼。任何一种工艺技术都有其适宜的使用条件,不存在适合任何环境的完工艺技术。结合不锈钢生产的特殊的原料条件和市场条件,慎重选择 适宜的冶炼工艺是重要的。