黄石下铁二次灌浆料——施工方法##股份有限公司

黄石下铁二次灌浆料——施工方法##股份有限公司张经理：135038041

耐高温灌浆料厂家

耐高温灌浆料一、产品简介　PT60-V型耐热震灌浆料，粒径10mm，竖向力 温，B型主

要用于500-1400高温，

从以上分析可以知道，虽然镀锌铁皮风管具有强度高、防火性能好等优点，但根据家用空调风管系统的具体使用要求，复合材料风管在其他方面远远强于镀锌铁皮风管，因此在家用空调风管使用中应大力推广复合材料风管。用空调风管材料的经济性能比较复合材料风管包括酚醛泡沫、聚氨酯泡沫、玻璃纤维等几种。与其他复合材料风管相比，酚醛泡沫铝箔复合风管具有绝热性能好、环保、健康、防火性能可达到不燃：级等优点，在国外得到了大量的应用。
200mm以上厚度的各类工程灌浆和浇筑，使用是掺入14%的水，机械搅拌均匀后，各项技术指标符合 08水泥基灌浆材料应用技术规定》或超V类指标和耐热性指标。
二、灌浆料施工配合比用于高温施工的PT60-V型

耐热震灌浆料性能指标

产品特点  

   耐高温灌浆料具有承受1000摄氏度以上的，物理性能不发生明显变化，强度等指标合格。耐高温灌浆料是在铝酸盐胶结材料加上

耐火性能好的骨料，配制而成的水泥基砂浆。可以承受1400摄氏度的高温，物理性能保持。

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CFCs的替代难度很大。近十余年来，聚氨酯行业为CFCs的替代出了艰苦的、巨大的努力，付出了高昂的代价，因为涉及到、工艺、产品性能、成本等重要因素，对聚氨酯工业来说，有如伤筋动骨。尽管如此，这一势在必行的工作，还是取得了很大的成功。一批替代品已经推出，各类产品的替代路线也已基本确定。大致情况如下：1.软质聚氨酯泡沫软泡主要以水为化学发泡剂，传统上以F11为物理发泡剂。替代品目前以 为主。
产品用途  

 耐高温灌浆料主要应用在钢厂转炉、各种窑炉建设等领域，同时具有施工性能方便，和普通灌浆料一样，经过简单施工就可以确保

可靠，并且具有耐久性能，具有使用寿命长的特点。施工       耐高温灌浆料的施工和普通灌浆料一样，按水、灰1%比14%进行配

置，然后搅拌，施工完成以后进行必要的养护。注意施工条件，施工温度在15摄氏度左右，避免温度太低，对灌浆料水化的影响。　
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蛇纹岩是超基性岩受高温气体～液体的影响变质而成，主要组成矿物为蛇纹石、纤维蛇纹石等，含mgo可达4%以上，具有较强的耐热性。蛇纹岩多以深绿、黑绿、黄绿色为主，并有蛇皮状的青、绿 纹，色泽艳丽。蛇纹岩质地致密坚硬细腻，具可雕性、耐火性、抗腐蚀、隔音隔热等特点。块状蛇纹岩硬度为2.5～3.5，密度2.5～2.62g/cm3，具壳状或参差状断口。蛇纹岩在酸性介质中可以，释放出msi及各种微量元素。

       灌浆料的加水比例是百分之-之间，根据天气温度原因会有一点变化，所以大家使用的时候一定要慢加水，多搅拌。水加多了

强度上的慢，影响强度。水加的少流动性会很差，无法施工。吴来讲讲武汉环氧砂浆的市场调研，说到环氧砂浆这个东西，他的范

围很广，有基层打底的环氧砂浆，有面层防腐蚀的种类，我们公司主营的就是耐腐蚀，耐酸碱，耐高温的环氧砂浆，专门针对

于化工厂矿企业，污水池，泵站，或者飞机跑道高速公路桥梁隧道的修补。

灌浆料特点：

1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。

2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

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防止措施：消除分层浇筑的混凝土界面间的任何不密实缺陷。若采用插入式振捣器振捣时，浇筑分层厚度一般为3mm左右，分层浇筑间隔时间不超过2h，气温超过3℃时不超过1h。第二层防水混凝土浇筑时间应在层初凝之前，将振捣器插入层混凝土中深约5mm~8mm，并充分振捣，减除层混凝土表面的泌水、气泡，使两层混凝土混为一体，形成均匀整体的防水混凝土结构。注意施工缝的施工缝是混凝土结构的薄弱环节，也是地下工程易出现渗漏的部位，如果施工缝不当，极易形成渗漏水的通道。

应用范围                                                            

 热荷设备基础垫层、二次浇注层抗热辐射环境建筑结构各种高温场所的设备灌浆、地面修补等等钢厂转炉轨道、窑炉轨道灌浆等项目化工、冶金、建材等工业领域产品特点 缩短工期。设备完毕三天后即可运行生产。自流态 ： 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确    保无振动、长距离的灌浆施工。微膨胀:  浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。耐久性 : 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无 全使用。

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不论采用环形混料的二次性混料工艺，还是采用平轴混料器的一次性混料工艺，均存在产生水斑的问题。从生产实践及推理来看，在石料的粒径配比适当、树脂的放热峰值较低、工艺过程紧凑、混料均匀、抽真空较透彻和环境温度适宜的情况下，一般不易产生水斑的问题。产生水斑的直接原因来说，树脂的放热固化所致。间接原因：一是石料、和树脂的配比不恰当，其树脂液难以在中充满空隙；二是混合不均匀，混合后的料团中所含树脂量比例有较大差异，其不均匀也包括间隔时间过长的二次混合；三是对树脂含量达9%以上的黏状混合料未进行预抽真空，仅用室的抽真空过程只能对其上部分区间发生作用；四是固化反映较快，先行放热固化的与较晚放热固化的时差及温差较大。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货

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