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氧化铝;氧化铝,催化载体,低硅;氧化铝陶瓷;钢铝石;氧化铝,REFRACTORYB ABLEPAINT,WATER-ChemicalbookBASED;氧化铝,催化载体,中表面(LOWSIO{2});氧化铝,催化载体,中表面积(低二氧化硅);氧化铝,刚玉,金刚砂

通用试剂;催化和无机化学;铝;铝溶胶;有机硅氧聚合物;化工产品- ;化工原料

活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
利用催化燃烧技术优良的气量性可将DMF精馏塔尾气 与经除湿浓缩后的喷淋塔有机尾气合并，这样不仅可以实现节能化燃烧，更重要的是在一个反应器内便可实现 自身催化氧化一还原反应。RCO焚烧炉内填充两床蓄热陶瓷体以及适当厚度的保温层，废气通入两槽式蓄热焚烧炉后，先经过蜂窝式蓄热体进行预热工作，废气温度由常温上升至高温，使废气达到燃烧温度，并且保证炉膛内温度的稳定。废气一旦在RCO中燃烧，VOCs矿化转化为无害的二氧化碳和水，同时释放出热能，陶瓷体能够有效积蓄热量，热能回用，大大减少设备运行成本。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


虽然循环流化床锅炉技术较新，是近十几年来迅速发展的一项低污染清洁燃烧枝术。由于循环流化床锅炉具有节能、煤种适用范围广、可燃烧劣质煤、环保等优点，在本世纪得到充分发展。下面，今天要说的循环流化床锅炉与节能环保改造措施就是这样的一个例子。循环流化床锅炉在节能环保方面存在问题本装置两台循环流化床锅炉在26年投入使用，每年平均连续运行时间超过8小时，212年，1#炉全年运行8531小时，平均负荷37t/h，2#炉全年运行7929小时，平均负荷33t/h，经过7年运行，存在主要问题如下：1.1锅炉炉内水冷壁磨损严重，近几年时有爆管停炉现象发生。此类排水悬浮物或COD较高，需经混凝沉淀、气浮、生物法等常规后回用。含煤、含渣废水应经絮凝沉淀+过滤后返回原系统，补充水宜取自工业废水站净水或循环水排污水。含油废水经油水分离后可用于煤场喷淋、渣仓冲洗补水，或进入工业废水集中系统回用。生活污水经生物接触氧化法后可用于绿化、回至工业水系统等；也可经曝气生物滤池后用于绿化、回至工业水系统或高含盐废水系统等。有中水深度系统的电厂，也可纳入中水深度系统回用。




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