欢迎莅临##东明颗粒活性氧化铝##公司股份

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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
但对一些难降解的有机污染物，如 类、吲哚类、 加氢废水 类、 类等物质则很难实现完全降解，导致煤化工装置产生的污水经过生化反应后的COD难以达到 排放标准。经过生化后的污水仍需进一步进行深度，直至达到循环使用的品质然后送往用户处，或达到排放标准后排入自然界中。故废水的物化预+生化+深度的多方法联合流程应该是煤化工废水方案的基本发展方向(见)。水技术的应用循环利用或达标排放5.1物化预：根据工程经验，经过生化法的废水含酚量应该低于3mg/l。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


另外，如果反应温度高于催化剂的适用温度，催化剂通道和微孔发生变形，导致有效通道和面积减少，从而使催化剂失活。温度越高催化剂失活越快。根据催化剂的适用温度范围，SCR工艺可分为高温(345~59℃)、中温(26~45℃)和低温工艺(15~28℃)。3 输入量和混合还原剂NH3的用量一般根据期望达到的脱硝效率，通过设定NH3和NOx的摩尔比来控制。催化剂的活性不同，达到相同转化率所需要的NH3/NOx摩尔比不同。浓缩转轮装置占地面积小，阻力低，用中、低压风机就能满足排风要求。催化燃烧装置燃烧后的热废气可回用于转轮吸附废气的脱附再生过程，废热循环利用大大节约了运行成本。 废气DMF在精馏过程中容易受热产生 l叫， 的产量只占DMF的.1%，但由于DMF量很大， 的产生量不容忽视。这部分 废气可采用RCOSCR(蓄热式催化燃烧一选择性催化还原脱硝)耦合工艺进行治理如所示，废气量为2m，其中含2mVh的脱附风量和18mVh的 风量。




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