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氧化铝;氧化铝,催化载体,低硅;氧化铝陶瓷;钢铝石;氧化铝,REFRACTORYB ABLEPAINT,WATER-ChemicalbookBASED;氧化铝,催化载体,中表面(LOWSIO{2});氧化铝,催化载体,中表面积(低二氧化硅);氧化铝,刚玉,金刚砂

通用试剂;催化和无机化学;铝;铝溶胶;有机硅氧聚合物;化工产品- ;化工原料

活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
本文浅谈了汽车涂装过程中有机废气的来源、危害和减排途径，并介绍了吸附法、燃烧法、低温冷凝法、活性炭吸附催化燃烧法和生物法等几种废气技术，并加以比较，以期为未来汽车涂装行业有机废气有效理论参考和依据。喷涂是汽车、维修行业重要的其中一道工序，也是产生气 多的环节。随着更严格的《环境保护法》、《大气污染法》等新环保法律法规的实施，我国对大气环境质量和企业废气要求越来越严格。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


以215年31家木制品企业调查数据为基础，分析当前浙江木制品行业VOCs污染治理情况，并筛选出213家重点企业，分析木制品行业污染特征并计算VOCs排放系数.结果表明，浙江94%以上的木制品企业未能有效VOCs，且大部分企业仍使用溶剂型原辅材料袁主要污染因子为为二甲、乙酸丁酯、 、甲、甲醛等9种VOCs。全省木制品行业VOCs排放系数为9.34kg.（万元）-1，其中胶粘工艺排放系数为.95kg.（万元）-1，涂装工艺为9.36kg.（万元）-1，涂装为主要污染工段袁其中水性UV涂料使用企业排放系数为3.1kg.（万元）-1，溶剂型涂料企业中木质家具生产企业排放系数高达16.85kg.（万元）-1。包装印刷行业中，除了采用UV固化技术减少VOCs排放外，无溶剂复合技术也是一项重要的技术。包装印刷行业的产品离不 的使用，这就意味着会有大量VOCs排放。无溶剂复合技术采用无溶剂胶粘剂代替溶剂型胶粘剂，可以从源头上避免VOCs排放。无溶剂复合技术是什么？当前，软包装 重要的三大环保技术为：无溶剂复合技术、柔性版印刷和共挤出复合，而其中以无溶剂复合技术 为环保，也入选了216年《 污染技术目录（VOCs领域）》。




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